真空钎焊多功能金刚石磨盘 材质:45#钢基体一体加工成型、精选优质金刚石颗粒;性能:减震产品专利,抗折强度高、磨削锋利、高效稳定、使用寿命长等优点,可取代普通磨料磨盘;匹配设备:气动角磨机、电动角磨机、智能打磨机器人;加工对象:灰口铸铁、球墨铸铁、陶瓷、石材及硬脆性符合材料。
真空钎焊多功能磨头 材质:高锰钢基体,精选优质金刚石颗粒或CBN(立方氮化硼)颗粒;性能:通用安装柄,坚固不断柄,用于金属修边、不锈钢去毛刺修边,相对传统的树脂陶瓷磨头,磨削效果更锋利,提高作业效率,粉尘少,安全环保;匹配设备:风磨机、手电钻、智能打磨机器人;加工对象:灰口铸铁、球墨铸铁、不锈钢、陶瓷、石材等。
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金刚石复合材料(PDCs)是继人造金刚石单晶之后发展起来的一种新型硬质合金。它由在高温高压下形成的薄金刚石层和碳化钨基体组成。薄薄的金刚石层包含大量小的、随机取向的金刚石晶体,这使它非常坚固和耐磨。碳化钨基体强化薄金刚石层并提高抗冲击性。金刚石钻头可以在钻孔过程中磨损期间保持锋利的边缘。这种自锐效果可加速钻头并延长其使用寿命。由于复合片材的优异性能,从70年代末到80年代初,金刚石钻头在国外逐渐被用于油井钻探、煤田钻探、岩心钻探等领域,使机械钻速和钻头得到显着提高。降低寿命和挖掘速度。工程综合成本和成孔周期取得了明显的经济效益。我国于 80 年代后期开始制造复合金刚石钻头,现已广泛用于油田钻井。由于复合板制造技术的进步和复合板钻头设计制造技术的进步,复合板钻头被用于地质钻探、煤田钻探、金属矿山开采、工程建设、水电建设、公路桥梁、护坡等。它完成了,Grout Project 它变得越来越广泛,并且已经适应它的层变得越来越广泛。
金刚石钻头的基本结构通常由复合板和钻头基体两部分组成。考虑到钻头结构的设计,主要有复合片的取向、测量方法、排粉和冲洗等。
1、钻座
钻头基体是金刚石钻头的主要部分,是复合片材的载体。无论结构是否合理,金刚石钻头的质量对使用钻头的效果都有很大的影响。根据所用材料的不同,钻头基体分为基体型和钢体型。
钢体钻头底座
直接由钢加工而成。目前,日本用于地质勘探的复合金刚石钻头大部分是钢制的。钢体钻头的特点是制造容易,材料成本低,但计量效应低,易发生基体冲刷磨损,易损坏复合板支撑,从而缩短金刚石钻头的使用寿命。 .随着复合板质量的提高,钢体的预损伤已成为复合板钻头的主要损伤形式之一。
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